กลึงด้ามสิ่วกันเถอะ

งานกลึงไม้เป็นศาสตร์สาขานึงในงานไม้ทั้งหมดครับ
เครื่องมือที่ใช้ก็จะฉีกแปลก แตกต่างจากเครื่องมือเบสิคงานไม้
กระบวนการคิด การทำงาน การแก้ปัญหา ก็จะแตกต่างไปด้วย
และการกลึงไม้ ก็มีเสน่ห์มากทีเดียว ถึงขนาดช่างงานไม้บางท่าน ทำแต่งานกลึงไม้ทั้งชีวิต ผลิตผลงานเป็นที่น่าประทับใจมากมาย

เนื่องด้วยที่ช็อป มีสิ่วไม่มีด้ามอยู่หลายชิ้น ได้เวลาเหมาะเจาะ เราก็กลึงด้ามไม้ไว้ใช้งานซะเลย
ไม้ที่ใช้ ก็เป็นเศษไม้ที่เหลือจากงานประกอบแบบ ไม้ราคาไม่แพง แข็ง ก็คือ ไม้เต็ง นั่นเอง

เริ่มจากการตัดไม้ 4x2 ผ่าครึ่งออกเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมจัตุรัส

สีเข้มๆรูปวงรีบริเวณกลางๆไม้ นั่นคือ ไม้เปียก ครับ

ชิ้นนี้ ตัดหัวไม้ออกมา จึงพบว่า ยังมีความเปียกอยู่มาก....เปียกสุดๆ

จริงๆ เราควรจะผึ่งไม้ชิ้นนี้ไว้อีกสักพักใหญ่ๆ (ตามสูตรคือ หนา 1 นิ้ว ผึ่งลม 1 ปี)

แต่วันนี้ เรามาลุยงานกลึงสนุกๆเลยดีกว่า

โฉมหน้าเครื่องกลึงงานไม้ ยี่ห้อ JET

เครื่องกลึงที่ดี ให้เราเลื่อนหัวจับมาแตะใกล้ๆกันนะครับ

จุดยอดของหัวจับทั้งสอง ควรจะชี้ตรงกันเป๊ะๆ ไม่ควรเคลื่อนเลย

มิฉะนั้น งานกลึงของเรา เบี้ยวๆแน่นอนครับ

ผ่าไม้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเสร็จ จะเป็นรอยเปียกชื้นในไม้ ยาวเป็นทาง ทั้งท่อน

จากนั้น เราก็ไสมุมให้เป็นแปดเหลี่ยม เพื่อให้มีทรงใกล้เคียงทรงกระบอกมากที่สุดครับ

จริงๆ เราจะกลึงไม้ท่อนสี่เหลี่ยมเลยก็ได้ แต่เราเลือกลดโหลดเสียก่อน โดยใช้กบไสไม้ ไสให้ได้ทรงใกล้เคียงทรงกระบอกที่สุด แล้วไปทำงานกลึง จะง่ายยิ่งขึ้น

ได้แปดเหลี่ยม ก็ขึ้นเครื่องกลึงกันเลย

กลึงกลมไปสักพัก จะเห็นรอยเปียกตลอดแนว

มีดสิ่วกลึงคมๆ สักไม่เกิน 5 นาที เราจะได้ท่อนไม้ทรงกระบอกครับ
แล้วเราก็ใช้ดินสอ ขีดเส้นร่างสัดส่วนของด้ามสิ่วไว้ตามระยะต่างๆ เพื่อที่เราจะได้ทราบตำแหน่งโค้งงอสำคัญๆของด้าม

เริ่มขึ้นรูป โดยการใช้สิ่ว ขีดเส้นระยะสำคัญต่างๆ

จากนั้น ก็ไล่กลึงให้ระยะต่างๆ มาบรรจบกัน

ส่วนรอยหยักลึกๆ ก็ใช้สิ่วปลายแหลม จี้เข้าไป

เมื่อได้รูปทรงที่ต้องการ เราก็ใช้กระดาษทรายขัดไปทั่วๆด้าม

เช็คสัดส่วนต่างๆ และหมั่นวัดขนาดบ่อยๆ

ตามด้วยกระดาษทรายละเอียด

เรียบร้อยแล้วครับ สภาพก่อนปลดชิ้นงานจากเครื่องกลึง

เมื่อตัดชิ้นหัวท้ายออก ก็สวมกับสิ่ว ใช้งานได้แล้วครับ

ทำอีกสักด้าม สำหรับสิ่วแกะสลัก

ต้นแบบสิ่วทรงนี้ นำมาจากสิ่วยี่ห้อ Lie Nielson นะครับ รูปทรงกระชับมือ น่าใช้งาน

**หมายเหตุ ไม้เต็งเปียกชิ้นนี้ จริงๆแล้ว เราไม่ควรรีบนำมาใช้งานเป็นอย่างยิ่ง เพราะเมื่อน้ำระเหยออกมาเรื่อยๆ ไม้จะหดตัว และเกิดรอยแตกที่ชิ้นงานแน่นอน
เราควรจะผึ่งลมทิ้งไว้อีกสักพักใหญ่ๆ

ส่วนด้ามสิ่วนี้ เราลองกลึงออกมา และจะเก็บข้อมูลว่า ด้ามดังกล่าว จะมีอาการแตกร้าวเมื่อไหร่ ซึ่งคาดว่าหน้าร้อนนี้ คงมีอาการให้เห็นครับ แล้วจะนำสภาพแตกร้าวมาวิเคราะห์ให้ชมกัน

Wood thumb drive ทรัพไดรฟ์ไม้

ช่วงนี้ มีเศษไม้ประดู่ ไม้กันเกราเหลือในช็อป เลยเอามาทำอะไรสนุกๆครับ

ดังรูปครับ เป็นไม้ที่ไสเรียบร้อยแล้ว ชิ้นเล็กๆ เหมาะกับทำ thumb drive เป็นอย่างยิ่ง

กะว่าสักบ่ายนึง น่าจะเสร็จ ลุยเลยครับ

แงะ Apacer 8GB ออกมาก่อนเลยครับ มันเป็นกรอบพลาสติกสองชิ้นประกบกัน
ใช้ปลายมีดคัตเตอร์แงะ ก็หลุดแล้วครับ

จากนั้น ก็ใช้เลื่อย Dozuki ตัดพลาสติกช่วงท้ายออก เพื่อให้ได้ thumb drive ขนาดสั้นๆกุดๆสักหน่อยครับ

หมายเหตุ thumb drive แต่ละรุ่น แต่ละยี่ห้อ จะใช้วงจรใหญ่เล็กแตกต่างกันบ้าง ให้ดูให้รอบคอบก่อนจะหั่นนะครับ กรณีของผมมันเป็นวงจรเล็กๆ แต่บริษัทเขาต่อพลาสติกออกมา เพื่อให้ thumb ยาวสักหน่อย จับถนัดมือครับ เรื่องนี้เป็นดีไซน์ล้วนๆ ไม่ได้มีผลกับวงจร

จากนั้น ก็หั่นท่อนไม้ประดู่ และใช้สว่าน 4 มม. เจาะนำ
ตามด้วยสิ่ว ขุดเซาะตลอดทางให้เป็นรูสี่เหลี่ยม พอที่จะสอดวงจรเข้าไปทั้งอันได้
ดูจากในรูป ท้ายมันจะเปิดนะครับ เพราะเราเจาะทะลุผ่านทั้งหมด แล้วเดี๋ยวไปปิดก้นอีกที

จริงๆ เราจะทำอีกวิธีก็ได้ คือการผ่าไม้ชิ้นนี้ แบบผ่าปลา ก็ได้ แล้วเซาะร่องเหลี่ยมๆ เพื่อให้วางวงจรได้
จากนั้น ก็ประกบกันและทากาว

การปิดก้น ผมก็เลือกใช้ไม้กันเกรา ซึ่งมีสีอ่อนกว่า มาคาดเป็นเส้นเล็กๆ ปิดด้วยประดู่อีกชิ้นนึง
สร้างเส้นไม้เล็กๆ ให้ดูเก๋ๆสักหน่อยครับ

เป็นอันเสร็จ...

การทำฝา ก็ใช้สิ่วเซาะร่องและครอบเข้าไปครับ
ต้องทำรูแน่นๆ จะได้หนีบหัวเหล็กอยู่ แต่มันชิ้นเล็กมาก และมีแววจะหายแน่ๆ
ผมเลยไม่ได้ทำครับ

ปลาย thumb เราอาจจะเจาะรูเล็กๆ ร้อยสายหนัง ไว้คล้องก็ได้